高純度のツボクサ配糖体を効率的に抽出する新しい方法をご存知ですか。

略称はl(アーバン)長江流域の南に広く分布するツボクサ(l)の都市部、ウツボクサ科のハーブを丸ごと乾燥させたもので、漢方薬として用いられ、多くの国で数千年前から医学の分野で使われてきた。centella asiaticaの化学成分には、トリテルペンサポニン、トリテルペン酸、ポリイン、揮発性油が含まれます[1]。

現代の研究はそれを証明しているツボクサエキスは皮膚のダメージを効果的に促進しますまた、局所的なコラーゲン合成や代謝など、皮膚損傷後の組織修復に重要な役割を果たしています[2]。同時に、繊維芽細胞の増殖、抗腎間質性線維症、抗乳腺増殖、抗腫瘍、抗潰瘍、抗うつなどの作用を抑制します。

中国科学院植物研究所(北京)、中国科学院江蘇植物研究所、上海自然博物館植物分館、浙江省杭州植物園などの調査によると、ツボクサはAsiatica主に龍、xiuoren、xing&で発見されますか#39;広西チワン族自治区のアン、パイソー、およびダミャオ山脈[4]。

ツボクサはAsiaticaエキス,外科的および外傷性痕の形成を阻害するために使用することができます。静脈不全、静脈瘤、うつ病、腎疾患、乳腺肥大症の患者さんに一定の治療効果があります。

効率的に高純度のツボクサasiatica配糖体を抽出する新しいプロセスは、ハーブ全体を使用することですトウガラシを原料とする抽出、濃度、精製、脱色、再結晶、およびその他の重要な技術プロセスの一連の後、ケンタウルス座配糖体の高純度を得る。

1技術原理、工程の流れと主要な技術指標

1.1技術原則

センテラ・アジアティカには様々なトリテルペノイドが含まれているαを含む-resinol構造です主成分は、水溶性のアジアチコシド、ヒドロキシアジアチコシド、アジア酸、ヒドロキシアジアチコシドである。セルラーゼは、繊維の分解を促進する生物触媒作用を有する。セルラーゼを加えて熱で還流させることにより、asiatico flavonoidsやasiatico多糖類のような有効成分の助けを得て、アジアチコシドを溶媒中にうまく溶解させることができる。

この時点で、2成分クラリファイン凝集クラリファインの使用は、タンニン、タンパク質、樹脂、ワックスや他のコロイド成分の溶液を除去し、クラリファインの速度を加速するために、分離の目的を達成するために。ポリスチレン型の大細孔吸着樹脂の吸着特性と分子ふるいの精製を利用し、樹脂の適切な細孔径によりツボ糖などを分離することができます学名はcentella asiatica.エンリッチメントの目的を達成するために,centella asiatica配糖体の精製と脱色。ある温度では、最大量に溶解した溶媒中の溶質は飽和し、過飽和溶液の状態になると結晶が析出する。

1.2処理フロー(図1参照)

(1)人工的に栽培されたまたは草全体を選択します野生のツボクサはAsiatica不純物を取り除いて乾燥・粉砕した後に抽出タンクに入れ、溶液にセルラーゼを加え、数回加熱・逆流抽出を行う。

(2)抽出物を混合濃縮し、二成分精製機で濃縮物を清浄化し、遠心分離する。

(3)上清をマクロポーラス樹脂カラム上でクロマトグラフィーにより精製した。

(4)上清を脱色樹脂カラム上で脱色した。

(5)溶出液と溶出液を混合・濃縮し、数時間放置して結晶を析出させた後、低炭素アルコールで加熱して飽和させ、再結晶させた。

(6)乾燥、粉砕した後、ツボクサのグルコシドを主成分としたツボクサエキス(含有量≧92%、一度結晶化したもの)が生成され、抽出率は≥85%である。

1.3主な技術指標

の内容ツボクサはAsiatica略してこの過程での生産量は95%以上であり、抽出率は85%以上である。主な業績指標は以下の通りです。

(1)感覚指標:白色の粉末で、固有の臭いがあります。

(2)物理化学的指標:asiaticoside≥95%、乾燥時の体重減少≤2%、灰≤1%、全重金属≤20 mgkg、ヒ素≤2.0 mgkg、水銀≤0.2 mg/kg、鉛≤5.0 mg/kg、カドミウム≤0.3 mg/kg、銅≤20 mg/kg、アフラトキシンb1≤5.0 ug/kg。

(3)残留農薬の指標:ヘキサクロロベンゼン≤0.1mgkg、ddt≤0.1mg/kg、キントゼン≤0.1mg/kg、アルドリン≤0.02 mg/kg。

(4)微生物学的指標:コロニー数は1000 cfu/g以下、カビ+酵母100 cfu/g以下、大腸菌は検出されない。

2技術革新によって

このプロセスの技術革新点は以下の通りです。

(1)セルラーゼの前処理過程。ツボクサの原料を砕いた抽出タンクに置かれ、セルラーゼが比例して溶液に添加されます。一定の温度環境下で1h浸漬し、沸騰させて抽出する。2回目の抽出は、適量の水を加え、2時間浸してから再度抽出します。セルラーゼの加水分解は、細胞壁を破壊して、細胞膜の透過性を高めて、目的の成分を分解して分析しやすくします;ツボクサ属の糖質ツボクサ属のフラボノイド、ツボクサ属の多糖類およびその他の可溶化成分は、水によく溶解しています。

伝統的なアルコール抽出法と比較して、新しいプロセスは、良好な抽出効果、低生産コスト、広い材料の利点があり、工業生産に有利です;従来の水抽出プロセスと比較して、新しいプロセスは、高速抽出速度の利点があり、抽出がより完全で、抽出速度が高い。

(2)清澄剤処理プロセスを濃縮する。一定の原料比率に応じて濃縮液にztc二成分澄明器を加え濃縮し、タンニン、タンパク質、樹脂、ワックスなどのコロイド成分を除去するのに使用します。透明化剤を使用することで、透明化速度を早めることができるが、目的の成分を保持することもできる。効果的に遠心分離後の溶液、色濁の問題を解決することができますが、それはまた、マクロポーラス吸着樹脂をブロックすることは容易ではありません。

2成分澄まし剤を使用することで、プロセスが簡単になり、溶液がより明確になり、抽出がより効率的になり、コストが削減され、プロセスが短縮されます。

ztc二成分清澄剤は二種類の成分で構成され、一方のグループは主凝集の役割を果たし、もう一方のグループは補助的な凝集の役割を果たし、清澄プロセスを大幅に加速させ、従来の清澄剤に比べて3~5倍速い。

(3)脱色樹脂脱色プロセス。ポリスチレン系多孔質脱色樹脂(カラム量の数倍の水で溶出)により脱色します。従来のアルミナ樹脂カラムと比較して、この樹脂は、顔料の除去、強い特異性、便利な再生効果があり、何度も再利用することができます。

の効率的な抽出のための新しいプロセスのコア技術高純度centella asiaticaグリコシド国内特許を付与されています[5]。

3つの主要な技術とプロセス

本プロジェクトのキー技術とプロセス技術の設計は、物理とに基づいていますイソギンチャク科イソギンチャク属の植物基本的な基礎として、その過程で主に以下のキー技術を解決しました。

(1)セルラーゼと原料、原料、水の割合を決定し、抽出回数、抽出時間、抽出温度を決定する。

主な構成要素学名はasiaticoside, hydroxyasiaticosidヒドロキシアジシア酸(hydroxyasiatic acid) -水に溶けやすい。繊維の分解におけるセルラーゼは、分解を加速する役割を果たしています,ツボクサのフラボノイド、ツボクサの多糖類および溶解性の他の有効成分,ツボクサの配糖体も溶媒に溶解することができます。

(2)より優れた2成分清浄剤のスクリーニング。二成分清化剤の凝集・清化効果を利用して、溶液中のタンニン、タンパク質、樹脂、ワックスなどのコロイド成分を除去し、清化速度を速め、迅速な分離を実現します。

(3)適切な多孔質樹脂の選別。ポリスチレン系高分子吸着樹脂の吸着特性と分子ふるいの精製効果を利用トウガラシのエキスはトウガラシの他の成分から分離することができる適切な細孔サイズの樹脂を通過することにより、ツボクサ配糖体の濃縮、精製、脱色の目的を達成する。

溶離液の濃度、体積、溶出時間、温度範囲、脱色方法は、溶離液の種類によって決定しました。

4結論

の高純度アジアチコシド抽出技術採用cellulase前処理装置、暖房用装置逆流抽出用装置、two-component濃度治療解明捜査官分離と浄化macroporous、树脂の列クロマトグラフ、消色消色樹脂、飽和降水量を高めるための熱recrystallization asiaticoside純度もasiaticosideの内容を抽出、95%以上に達する。

従来の技術に比べてプロセスの流れが簡単、生産サイクルが短く、有機溶剤の消費量が少ない、生産コストが低い、大量生産に適しているなどのメリットがある。

参照

[1] gb / t 50328-2001,建設プロジェクト文書のファイリングと整理のための仕様[s]。

[2] lv luo, wei shaomin, lin huifen, et al。繊維芽細胞におけるコラーゲン合成に対するツボクサエキスの影響[j]。^日刊工業新聞社、2002年(平成14年)、23-25頁。

[3] dai baidong, zhang cui, wang jia, et al。ツボクサ[j]の研究状況。2008年上海薬、29(2):作品。

[4]張麗、柯正、熊暁軍。ツボクサの資源分布,化学組成および薬理活性[a]。^ a b c d e f g h『生物学・生物学事典』、2003年。

【5】呂兆懐、呂巧年。グルコシドの一種とその調製法[p]。中国特許:ZL200810303151.9、2008-07-29。