フェルル酸から天然バニリンを得る方法?
あらすじ:バニリンは世界で3番目に大きい食用スパイスですそして、people&の改善で#39の健康意識、天然バニリンの投与量は年々増加しています。本研究では、streptomyces psammoticus omk-4をバニリン製造用発酵菌として用い、醗酵条件をマッピングし、30 l自動補充発酵機で最適化した。培養液量、培養温度、培養ph、溶存酸素などの発酵条件を最適化して最適な発酵条件を決定し、有効性は25.3 g/ lと高かった。その結果は以下の通りであった。
バニリンは、科学的には4-ヒドロキシ-3-メトキシベンズアルデヒドとして知られており、ペルーのバルサム、クローブ油、バニラ、コーヒー、ブドウ、ブランデーに含まれており、バニラ臭と甘い味を持っています[1-3]。バニリンは香り増強剤として使用できる重要なフレーバーです食品、タバコ、化粧品、農業における香料剤、調和剤、およびアロマブースター。 バニリンの用途は多岐にわたるため、年間の需要は10%の伸びを示していますが、国内生産ではまだ国内外の需要を満たすには至っていません[4-5]。
バニリンは化学合成で作られますが抽出、生体変換および酵素法[6]。people&の増加に伴い#39;の健康意識は、天然バニリンの需要と価格が継続的に上昇しており、それは近年ホットな研究課題となっている[7]。しかし、植物から抽出される限られた量の天然バニリンは、市場の需要を満たすことはできず、化学合成による環境負荷がますます重くなっているため、バイオ変換と酵素法がバニリンの生産の主な力となっている[8-9]。
本論文では,バイオ変換法を採用している微生物の代謝によってバニリンを生成するサイクルが短く、収率が高く、汚染の少ないフェルル酸を基材とし、発酵条件を最適化すれば、工業化に向けた条件が整います。
1材料・方法
1.1実験株
streptomyces psammoticus omk-4をxiamen omicron biotechnology co。
120主な楽器
30 l自動補充発酵機、上海宝興生物有限公司;高性能液体クロマトグラフ(HPLC)、,inc . 1260Ⅱ;山東科学院生物センサー、sba-40e;分光カメラは、岛津、UV-1780;ph計、メトラー・トレド、s-210s。
1.3培地
1.3.1シードメディア
水溶性澱粉1.0~3.5 g/ l、リン酸二水素カリウム0.1~0.5 g/ l、尿素0.1~0.3 g/ l、硫酸マグネシウム0.05~0.10 g/ l、炭酸カルシウム0.1~0.3 g/ l、酵母浸出粉0.1~1.0 g/ l、コーンシロップ0.1~1.0 g/ l、硫酸アンモニウム0.1~0.6 g/ l、フェルル酸0.2 g/ l。
1.3.2発酵メディア
水溶性澱粉2.0~5.0 g/ l、リン酸二水素カリウム0.1~0.3 g/ l、尿素0.1~0.5 g/ l、硫酸マグネシウム0.05~0.1 g/ l、炭酸カルシウム0.5~2.0 g/ l、酵母エキス0.1~1.0 g/ l、硫酸アンモニウム0.1~0.5 g/ l、アビック酸2.0 g/ l。以下は、サンプルの調製に使用された可溶性デンプンの例です。
1.4栽培方法
1.4.1シード文化
接种、無菌条件下ヘラの着うたフルを挿入するためwell-grownから細菌株を養殖固体無菌シード媒体が斜めに降っての初期pH番シードの媒体は、5 ~ 8,しますが行われた生物対数「先端技術条件下の成長期に孵化温度28 ~ 35℃回転速度200 ~ 500 r / min ?。
1.4.2 Fermenter文化
対数成長段階まで培養した種子液を、無菌条件下で5 ~15%の容積で発酵液に添加する。初期のpH発酵媒体は、7.2 ~ 7.8発酵がおこなわれ「先端技術条件下の70 ~ 120 h 30兆~ 40℃の温度、かく、時速200 ~ 500 r / minと通気性率1︰0.5。発酵させることが条件のもとで行われだった1︰0.5「先端技術条件下の発酵が行なわれ1︰0.5。
1.5発酵条件の最適化
1.5.1バニリン発酵に対するphの影響
発酵プロセスのphは基質の存在に影響を与えるだけでなく、細胞の浸透圧と相関し、基質の細胞への出入りに影響を与えます。最適な発酵phを得るために、異なるph制御のバニリンの効力に対する影響を調査した。具体的な方法は以下の通りである。(1)発酵プロセス全体のphを7.5に制御した。(2)発酵過程のphを0 ~ 12時間7.5、その後の発酵過程のphを8.0とした。
(3)発酵過程を通じてphを8.0に制御した。
1.5.2上の溶存酸素の影響vanillin発酵
培養液中の溶存酸素の制御は、後期の菌の増殖や生成物の蓄積に大きな影響を与えることが実験で示されており、発酵過程における溶存酸素の制御が必要である。発酵中の溶存酸素を最適に制御するために、異なる溶存酸素制御が細菌の増殖および生成物の蓄積に及ぼす影響を調べました。溶存酸素を回転速度で0%,10%,20%,30%,40%,50%制御する実験を行った。
1.5.3バニリン発酵に対するインキュベーション温度の影響
温度は、微生物の生産、代謝物の合成および蓄積に重要な影響を及ぼします。温度が上昇すると、微生物の成長と代謝を促進することができますが、あまりにも高温になると、生物の早期衰退につながり、生成物の蓄積に影響を与える可能性があります。そのため、ひずみの温度を最適化することが重要です[10]。最適な発酵培養温度を得るために、培養温度の違いが菌の生育に与える影響を調べ、その生育を比較しました温度をコントロールしてバクテリアとバニリンを蓄積させます25℃、30℃、35℃、40℃に設定し、温度管理を行う。
1.5.4バニリン発酵に対する接種量の影響
異なるinoculum量は正常へ大きな影響は細菌がその遺伝コードをの成长代謝少なすぎるinoculumの伸びが鈍化を招くと細菌の成長を後押しする遅延期間の細菌が長くなるでしょうとばの複雑さの副老廃物は役立たない积もる後に至っている。あまりにも多くの接種は、細菌の過剰成長をもたらし、用土は栄養素の枯渇を増加させ、溶存酸素は制御要件を満たすことができなくなります[11]。したがって、接種菌の発酵量を制御することが重要です。最適な発酵菌レベルを得るために、異なる菌レベルが細菌の成長に及ぼす影響を調査し、細菌の成長と菌の成長を調べたバニリンの蓄積を5段階で比較した最適な接種レベルを得るために、1%、3%、5%、7%、9%の接種レベルのうち。
1.6分析の方法
細菌濃度の測定培養液を蒸留水で一定回数希釈し、よく混ぜ、分光光度計を用いて620nmの吸光度を測定する。
残留糖の決定:フェリン's試薬滴定法を用いた[12]。バニリン含有量の決定:HPLC[13]。
2結果と討論
2.1バニリン発酵に対するphの影響
図1に示すように、細菌の増殖はph 7.5で良好で、最大od620は0.62であった。細菌の増殖はph 8.0で悪化し、最大od620は0.41であった。細菌の増殖は0-12時間ph 7.5で良好であり、その後のコントロールで8.0で最大od620 0.64であった。そのため、ph 7.5で菌の増殖が促進され、phが高いと菌の増殖が遅くなります。phが高いほど、細菌の成長は遅くなります。分割ph制御を見ると、後期にphを8.0に調整しても菌の生育に影響はなく、醗酵12時間程度ではほぼ安定化していたことがわかる。
図2から、それがわかりますバニリン濃度は13.200 g/ lであった、16.988 g / Lおよび14.500 g / L別のpH制御でvanillin変換率は史上最高のh 12時pH 7.5 0から、それからpH値の8.0、続いてpH 8.0 pH 7.5で貧しいれた原因になるだろうが酵素が働きはpH時よりpH 7.5 8.0たわこれは、ph 8.0での酵素活性がph 7.5よりも優れていたためと考えられます。
図1と図2を合わせると、ph 7.5では菌の増殖が良く、ph 8.0では酵素変換率が高いことがわかります。そこで、発酵中の分割制御が菌の成長を助け、より良い酵素活性を得ることが選択されました。
2.2バニリン発酵に対する溶存酸素の影響
図3からわかるように、溶存酸素の増加に伴って細菌の濃度が増加しており、その中で細菌の増殖が最も悪いのは溶存酸素の0%で、ほとんど細菌は増殖していない。溶存酸素の40%~50%では,細菌の生育に最適な条件であり,細菌の生育が最も高く,od620は0.75であった。増えている溶存酸素の場合中に入る頃細菌を対数成長期が減り、溶存酸素が45 ~ 50%以上時適応期間の成长のバクテリアは最短と細菌は早く対数成長期に入ることができる状態がこれにより短縮発酵サイクル。したがって、菌の増殖には多量の酸素供給が必要であり、溶存酸素が40%~50%のときに菌の増殖が最適と判断できます。
図4から、それがわかりますvanillinの積み重ね溶存酸素の増加に伴って徐々に増加し,その後緩やかな減少を示し,バニリンの最高濃度は溶存酸素の約30%,最高濃度は約17.5 g/ lであった。の低溶存酸素でのバニリンの低蓄積おそらく、細菌の生産不良、酵素の不足、または酵素の活力に影響を与える低溶存酸素状態が原因であると考えられます。と、溶存酸素も徐々に増えvanillin次第に減少傾向を見せを积み重ねて、特に50%溶存酸素で発生したvanillin減少発酵の後期をするかと期待積み重ねられていた副産物としてvanillic酸が徐々に増加し、たという採択される予定の容疑をもたらした過度な、溶存酸素代謝vanillic酸のフロー・生産偏重を例示する。溶存酸素レベルが高すぎて、代謝の流れがバニリン産生に偏りが生じることが疑われている。そのため、バニリンの製造段階で溶存酸素濃度を高くしすぎて、全体の変換速度に影響を与えないようにしてください。
から分かるように図3および図4の制御発酵時の、溶存酸素が选ばれ、段階的に制御する、溶存酸素が遠隔地から45 ~ 50%以上確保する繁殖する段階に巻の蓄積によりバクテリアと成長サイクルを短縮するを作る際に、溶存酸素と管理バニリンの生産段階で30%です製品の迅速な蓄積を確保するために。
2.3バニリン発酵に対するインキュベーション温度の影響
【図5から見られる成長の細菌が遅れていたが気温が低く、それに細菌の濃度)は高く通信容量の増大に伴い抱卵温度、育細菌の濃度値は最高気温が約35℃で、上るとOD620 0.73;しかし、温度が40℃に上がると細菌の濃度が低下し始めたが、これは高温による細菌の正常な代謝が破壊されたためと考えられる。
図6を見てもわかるように、温度が徐々に上昇すると、温度が上昇しますバニリンの転換率は高かった35℃、30℃、40℃、25℃の順である。各細菌の換算率を計算すると、最適温度は40℃、35℃、30℃、25℃の順である。最適温度は40℃、35℃、30℃、25℃。温度が上がるにつれてバニリンの変換率は高くなり、より高い温度でのバニリンの変換率はより低い温度でのバニリンの変換率よりも良好であったことがわかる。
図5と図6を比較すると、温度の影響がわかります発酵とバニリン変換omk-4株の方が大きく、35℃の温度が株の培養とバニリンの変換のために選ばれた。
2.4バニリン発酵に対する接種量の影響
図7から、最終的な細菌の濃度に異なる接種剤の量の影響を見ることができ、5つの異なる接種剤の量は約0.7の濃度に達することができ、そのうち1%の接種剤の濃度が悪化し、最高濃度は約0.65です。 最初の10 h、緊張が、量を増やす発酵の遅延期間は明らかに短縮1%、9%比較と遅延期間は目覚ましく約6 h短縮、【図8から分かるように9% inoculumのinoculumの1%より有効だと思うんです【図8から分かるようにinoculum 9%量他の4は目覚ましくよりinoculum金額、事実のせいだと思い、細菌が過程を中心にで供給される栽培と生命力の酵素が増えるのに伴って縮小しなければならない濃度はバクテリアの先手を取ろうとしますしたがって、接種の過程で接種量が大きすぎるべきではありません。1%、3%、5%、7%の接種量を比較しますバニリンの換算率は他の4つの接種量よりわずかに高かった最大換算量は17.21 g/ l, 17.23 g/ l, 18.05 g/ l, 17.27 g/ lであった。図7と図8の結果を考慮して、最終的に最適な接種量5%を選択した。
3結論
30 l自動充電発酵機を最適化して得られた最適発酵条件は,ph 7.5,溶存酸素40 ~50%,ph 8.0,溶存酸素30%であった。発酵温度は35℃、接種率は5%であった。発酵温度は35℃、接種量は5%であった。発酵は、36時間、および最適な条件で行われたバニリンの最終効力高さは25.3 g/ lで、パイロット実験では良い結果でした。
参照:
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