カモミール精油の超臨界co2抽出とは?

カモミール(カモミール)はキク科カモミール属の植物ヨーロッパ、中国、新疆ウイグル自治区などに自生し、大量に栽培される。カモミールの鎮静効果から、ハーブティーに広く使われています。また、カモミールエキスは化粧品業界でケア製品の香りとして一般的に使用されています。カモミールはテルペン、フラボノイド、コリン、クマリン、リンゴ酸、タンパク質、糖、油、ミネラルを含んでいます。カモミール精油は116種類の化学物質が同定されている(2)28系気動車などウェルビーイングブームと相まって(最も重要なのはαテルペンジェンガミルラアルコール蘭石油azuleneαテルペンジェンガミルラアルコール酸化物など)、36学フラボノイド类及びその他52種類の物質有機酸、coumarins、コリンなどを含めた。

現在、これに関する国内外の報道は多くないカモミール精油の抽出プロセス関連制品、その中で、朱東亮ら[3]は水蒸気蒸留と同時に蒸留抽出法で新疆で生産されたローマンカモミール油を調製し、成分を比較した;kaiserら[4]は超臨界を用いたカモミールの花のco2抽出と安定β-cyclodextrin;lanweiたち[5]は、応答表面法を用いてドイツのカモミールのフラボノイド抽出プロセス全体を最適化し、抽出率は最大34.5%、抽出率は最大34.4%に達する可能性がある。lanweiら[5]は、応答面法を用いてドイツカモミールからの全フラボノイド抽出プロセスを最適化し、抽出速度は34.792mg/gに達する可能性がある。792mg/;黄苓chenlichunら[6]は、反応面解析を用いた有機溶媒を用いた逆流法により、カモミールからのアピゲニン抽出を最適化し、最適条件でのアピゲニン抽出率は2.14%であった。輔Chunxueらます【7】好適なを用いてホンダ:稲カモミールからapigeninβ-cyclodextrin安定。14%;fuchunxueら[7]は黒龍江省と新疆のローマンカモミールの揮発性油をgc-ms分析し、カモミールの揮発性油は似ているが、成分の含有量は大きく異なることを発見した。wangjinbiaoら[8]は、カモミール抽出物の超臨界co2抽出を提供し、エタノールを訓練剤として、抽出率2.8%で使用した。

の使用揮発性成分の超臨界co2抽出製品に溶剤の残留物がなく、香り強度が高く、香りがリアル[9-10]という利点があるが、製品内のワックスのため、エッセンシャルオイルとワックスの分離が困難であり、高品質のエッセンシャルオイルを得ることが困難である。使う分子蒸留がそれぞれ異なる分子自由処理を分離し高集塵資料で低蒸留温度のメリットを持つ低酸化の素材、高热転写式効率、水質汚染もない残ってない、製品[13]洁にして艶やか也金庫をは浄化で広く使われていの発言を機に精油ファイヤーシューターと呼ばれにくい素材を分離、従来蒸留法でエッセンスを分けて。

例えば、宋王帝らは[14]、ラベンダー精油を分子蒸留で精製したが、酢酸アリルは45.11%、樟葉アルコールは25.3%、酢酸ラベンダーは25.3%、それぞれ最適な条件で精製された。11%25)だった。52%、14.27%;huら27%;huanfuら[15]は、ブッダの精油を分離精製するための分子蒸留法を研究した#39;手、αの内容-pinene、主リモネン44.2%から75.3%最適な環境です胡xuefangらは、超臨界複合分子蒸留法を用いてクミンエッセンシャルオイルを抽出して精製し、クミンエッセンシャルオイルの主成分であるクミンアルデヒドの含有量は精製前の11.48%から30.4%に増加した。クミンエッセンシャルオイルの主成分であるクミンアルデヒドの含有量は、精製前の11.48%から30.30%に増えた。クミンエッセンシャルオイルの主成分であるクミンアルデヒドは、精製前の11.48%から30.30%に増加し、精製結果は良好だった。胡Xuefangら〔17〕CO2超臨界抽出や小学校精油を清めるために分子蒸留ユーカリmegacephalus葉の大量分数1、8-eucalyptol、およびα77.62%と56.72%に-pineneを増加させた。

この研究では超臨界ですカモミールのco2抽出が行われたそして、カモミールの精油を分子蒸留で分離精製した。抽出圧力、抽出温度、抽出時間などの主要な要因が抽出速度に与える影響を検討し、抽出プロセスのパラメータを最適化するために、1因子試験に基づいて3因子3レベル直交試験を設計した。エントレナーを添加すると、その後の溶媒分離が困難になるため、この工程ではエントレナーを添加しなかった。

1材料・方法

1.1材料・機器

義麗、新疆ウイグル自治区、浙江天草バイオ技術有限公司の起源のカモメのco2ガス、食品の等級、純度99.5%以上、杭州金功ガス有限公司;超臨界流体抽出装置sfe130-50-02c,江苏南通華興石油有限公司

1.2性能试験方法

1.2.1プロセスフロー

半連続的なプロセス超臨界co2抽出法(超臨界co2抽出)の略エッセンシャルオイルには、セパレータ3に含まれるco2を精製・圧縮した後、co2圧縮機に戻してリサイクルする流体圧縮・抽出・減圧・分離などがあり、図1に装置の流れを示します。この試験でのco2流量は24l/h、セパレータ1の圧力は8mpa、温度は30℃である。セパレータ2の圧力は6mpa、温度は25℃。セパレータ3の圧力は4.5mpa以下に設定し、温度は15℃。分離器の圧力は4.5mpa、温度は15℃である。分離器の圧力は4.5mpa以下で、温度は15℃である。

符号   図 の ran2 supercritical CO2   抽出 部 ため カモミール 不可欠 石油

1.2.2カモミール前処理

カモミールの乾燥した頭部はオーブンに入れて24時間乾燥させ、40メッシュのふるいを通して粉砕され、粉末は正確に計量され、予備される。

1.2.3超臨界カモミール抽出物 CO2抽出

上記の軽重をはかる乾燥カモミール粉抽出器に500g密封され、抽出圧力、温度、時間、および試験に影響を与える可能性のあるその他の要因が含まれます。

1.2.4分子蒸留によるカモミール抽出物の精製

1.2.4.1カモミールエキスのワックス除去

で溶いた超臨界抽出から取得した抽出量10倍の無水エタノール50℃を記録し、そしてこれを1μmフィルタで濾し殆どを取り除く事がワックス冷ませば出来上がり。

1.2.4.2濃度

エタノール濃縮物は70℃の真空蒸留で得られる。

1.2.4.3溶剤除去

1ml/分の固定流量、150r/分のフィルム速度、80℃の蒸発温度と100paの蒸留圧力、5℃の表面温度を凝縮し、濃縮物中のエタノールと水の分子蒸発を完全に除去する。

1.2.4.4エッセンシャルオイルの精製

材料ボトルの分子蒸留に濃縮した後、エタノールと水を除去し、蒸留温度120℃、真空度3の分離プロセスパラメータ。0pa、350r/分の回転速度、1ml/分の送り流量、5℃の表面温度を凝縮して、エッセンシャルオイルを得る。

2結果と分析

2.1カモミール精油の超臨界co2抽出単因子効果

2.1.1抽出圧力

抽出、水温40℃、を条件に24LのCO2流量/h・抽出120min時15抽出プレッシャーの20、25、30、3540MPaが抜擢された点検効果の抽出圧力抽出率(図2)エッセンシャルオイル。圧力抽出増加するレプチンは、増加のCO2の濃度は溶存量が増加した。しかし、ある程度圧力を上げると、co2の密度がゆっくり増加し、溶解度の増加も遅くなります。また、35mpa以上に加圧すると、ワックス溶出量が大幅に増加し、その後の分離が困難になった。一方向試験では、25、30、35mpaの抽出圧力の方が適していることがわかりました。

のリンゴ   効果 の extractiに 圧力 に 抽出 率 の chamomile 不可欠 石油

2.1.2抽出温度

CO2を条件に流量24L/h、抽出時間120分、抽出圧力の25MPaの気温も35し、40、4550、5560℃が抜擢された点検効果の抽出の温度に抽出率の低いという(図3)。エッセンシャルオイルことでCO2の圧力に超臨界抽出の増加温度が液密度を下げるべきだという、溶存量は低下するなど、の産物に過ぎなかったが入っているワックスとが少なくて済みもっとシンプルです。より高い超臨界co2圧力では、抽出温度の上昇は抽出剤の拡散係数を増加させ、弱極性有機物質の溶解度を大幅に増加させると同時に、抽出された副生成物は大幅に増加し、ワックス含有量が大幅に増加する。温度が35度から45度に上がると、精油の抽出率が上がる。ただし、45℃を超えると抽出率が下がる傾向にある。そのため、40℃、45℃、50℃の範囲で抽出温度を選択するのが適切である。

3    効果 の 抽出 温度 on 抽出 率 の chamomile 不可欠 石油

2.1.3抽出時間

co2の流量が24l/h、抽出圧力が25mpa、抽出温度が40℃の条件で抽出時間が与える影響カモミール精油の抽出速度検査を受けた(図4)た。初期抽出、カモミールエキスの収益率の増加とともに飞跃的に増加し、この条件下から、抽出の抽出率120ミンにわたる抽出に減速しています操作コスト増加抽出時間は長引く。また、抽出の初期の段階では、抽出された製品の品質は、官能的な判断の方が良く、抽出された製品の色は濃い青色で、香りが強い。抽出の後期には、抽出時間が長く、生成物中のワックスの相対量が増加し、1回目の抽出物のテクスチャーが低下したためと考えられ、抽出物の色がやや黄味がかった、流動性が比較的低かった。そのため、抽出時間は90分、120分、150分とした。

図4   抽出時間がカモミール精油の抽出速度に与える影響

2.2直交試験の設計と解析

2.2.1直交試験計画

レベルの範囲で得られた各要素は片道実験エッセンシャルオイルの抽出率のL9の設計主要指標としてされました(3)直交試験テーブルと実験を行なって豊富なや要素のレベル表1に示されている。

テーブル 1    水平 テーブル の 直交 実験 要因

2.2.2直交試験の結果と分析

直交試験は、表1の因子と水準に従って実施して得られましたカモミール精油の抽出速度異なる条件下で、極端な偏差で試験結果を分析した結果を表2に示します。

テーブル 2   結果 と 分析 の 直交 実験

分散分析の結果から,抽出率に対する因子の影響がわかる以下のカモミール精油注文:抽出圧力>抽出月日の>た;抽出温度、抽出圧力30 mpa、抽出時間120分、抽出温度50℃、カモミール精油抽出率が最も高い。この条件では、カモミール精油の抽出率は4.13%であった。

3結論

カモミールが抽出されました超臨界CO2抽出そして、精油を分子蒸留で分離精製しました。カモミール精油の抽出速度を指標とし、抽出圧力、時間、温度などの影響を調べ、3因子直交試験により最適なプロセスパラメータを得た。その結果、抽出圧力30 mpa、抽出時間120分、抽出温度50℃が最適であり、分子蒸留による分離後のカモミール精油の抽出率は4.13%であった。13%。得られたカモミール精油は、溶剤残渣がなく、香り強度が高く、香りがリアルであるという利点があり、応用性が期待される。

参照:

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