ガラクトオリゴ糖(gos)の製造方法は?

社会の発展と人間の食事構造の変化に伴い、people&#穀物食品の摂取量が徐々に減少している間、肉や乳製品の39の摂取量は、増加している。食事の構造の変化は、高血圧、糖尿病、各種口腔疾患、消化器疾患の急増に直接つながっている。また、高齢化社会の進展に伴い、機能性食品や健康食品の需要は今後も増加していくでしょう。Galacto-オリゴ糖など(GOS) are のtypical 機能食品additive thでis のgreat scientific research value とmarketdevelopment prospects due to their excellent physical と化学properties とoutstanding physiological effects。

1. ガラクトオリゴ糖とその生理的効果の紹介

1.1. galacto-oligosaccharides概論

Prebiotics are non-digestible 食品components that cのbe selectively utilized by bifidobacteriのとlactobacilli to promote host health. They play an important role でmaintaining のbalance のintestinal flora. Having “optimal” intestinal florのcan enhance the body&#病原性細菌に対する39;の耐性、血中アンモニア質量分率を低下させ、免疫力を高め、がんのリスクを低下させる[1-2]。galactooligosaccharides(gos)は機能性オリゴ糖であり、近年注目されているプレバイオティクスの一種である[3-5]。ガラクトリゴ糖は2 ~ 10個のガラクトースと1個の末端グルコースから構成され、構造式は(ガラクトース)n -グルコースである。

In addition, the disaccharide composed のtwo ga乳糖un◆is also considered a type のoligosaccharide。オリゴ糖は自然界に少量存在し、母乳と一部の果物や野菜にしか含まれていない。それらは優れた物理的・化学的特性と優れた生理学的効果を有しており、食品産業における添加物としての使用に非常に適している[6]。また、オリゴ糖の安全性も広く認識されている。例えば、日本はすでにオリゴ糖を特定健康食品(foshu)としており、米国はgras(一般的に安全な物質として認められている)[7]としており、中国は栄養増強剤および新資源食品と定義している。そのため、ガラクトオリゴ糖は、乳児用粉ミルク、発酵牛乳、菓子製品、焼き菓子、家畜飼料、ペットフードなど多くの分野で広く利用されており、今後の市場展開が期待されている。

1.2ガラクトオリゴ糖の物理化学的性質と生理学的効果 

1.2.1 Physicochemical特性

Commercially available galacto-oligosaccharides are translucent, yellowish to colourless, とhave a moderate sweetness, generally 0.3 to 0.6 times that のsucrose. The viscosity is similar to that の高いfructose syrup, とthe caloric value is lower than that のsucrose, generally less than 50%. Galacto-oligosaccharides contaでmany hydrophilic groups, which gives them good water solubility とwater retention, とstrong moisturising properties. In addition, due to its structure, which contains many β-(1→ 3), β-(1→ 4) and β- (1→ 6) glycosidic bonds that are not easily hydrolyzed, it hとしてhigh 安定at high temperatures and over a wide pHrange. For example, it can remaでstable ためseveral months at a temperature の37°C and pH 2. It can also remain stable physically and 化学的にafter being treated at a neutral pH の7 and a temperature の160°C or a pH の3 and a temperature の120 .

1.2.2生理作用

1) Non-digestibility。非消化性は、成分がプレバイオティクスとして定義されるために存在しなければならない要因の1つです[1]。ガラクトオリゴ糖は、一般的に体内で消化または吸収されません&#を多く含んでいるため39;s胃の消化酵素β-galactoside絆、砂糖ユニットには伸びにくいものを加水分解残ったウサギはごく少数のdisaccharidesた研究によると、質量分率90%以上のオリゴ糖は、胃や小腸で消化・吸収されることはなく、結腸に直接通過することが示されている[8-9]。まだ同試験管内実験のによると、幸福感がgalactooligosaccharides galactotriosesなどはオリゴ糖加水分解人間の唾液α-amylase、人工胃液(じんイノシシ膵臓α-amylase。ラットの腸内の酵素によって消化される二糖の割合はごくわずかです。さらに、ガラクトオリゴ糖のカロリー値は5 - 8 kj /gと非常に低い。このため、ガラクトオリゴ糖は、糖尿病患者や肥満患者のための食品の甘味料や増量剤として使用することができる。

2)プロバイオティクスの増殖を促進する。ガラクトオリゴ糖はビフィズス菌や乳酸菌に選択的に利用され、善玉菌の増殖を促進したり、有害菌の増殖を抑制したり、腸内フローラのバランスを維持したりします。davisら[10]は、ビフィズス菌に対するガラクトオリゴ糖の投与量の効果を研究し、5 g以上のガラクトオリゴ糖を含むキャンディーを1日3週間噛むと、ビフィズス菌の増殖に有意な効果があることを発見した。chang jinjinら[11]は、離乳した子豚の食事に2%のオリゴ糖を添加することで、子豚の乳酸菌の相対的な存在量を増加させることを研究した'の腸と腸内微生物組成を改善します。

3) Promote mineral absorption. Probiotics such as Bifidobacterium can use galacto-oligosaccharidesto produce weak acids such as short-chain fatty acids (acetic acid, butyric acid, isobutyric acid, etc.) and lactic acid, which can lower the intestinal pH, promote the absorptiにのcalcium and iron ions, and prevent osteoporosis [7, 11-12].

4)虫歯の予防。このガラクトオリゴ糖は、ストレプトコッカス・ミュータンには利用できず、ストレプトコッカス・ミュータンの産生を減少させ、虫歯を防ぐ。また、ガラクトオリゴ糖は甘味があるので、子供の甘味料としても使用できます'の食品や子供の虫歯の発生率を減らすために抗虫歯キャンディの生産に。

5)便秘の予防と治療。ビフィズス菌がガラクトオリゴ糖を発酵分解して生成したco2、h2、ch4などの短鎖脂肪酸やガスは、排便を促し、便の水分を増やし、便秘を予防する。

6)その他:ガラクトオリゴ糖は、免疫系の調節、脂質代謝の調節、腫瘍細胞の増殖抑制にも重要な役割を果たしている[12-14]。ガラクトオリゴ糖は、ヒトの皮膚上の「有益な」細菌の成長を選択的に刺激することも明らかになっている。化粧品添加物として、一定の保湿効果があり、ニキビの解消に役立ちます[15]。さらに、腸内フローラ環境の変化が、うつ病、肥満、アルツハイマーなどの疾患の発症につながる可能性があることが研究でわかっています'sの病気とパーキンソン' sですオリゴ糖は腸内細菌叢の調節に有用であることから、その生理的効果は医薬品分野の研究者からも広く注目されている。

2 .オリゴ糖の調製

At present, domestic and foreign studies have shown that the main methods のpreparing oligosaccharides are extraction from natural raw materials (such as the acid hydrolysis のnatural polysaccharides), chemical synthesis, fermentation and enzymatic methods (biocatalysis). Since the content of oligosaccharides in natural raw materials is very low, such as honey, some fruits and vegetables and animal milk contain trace amounts of oligosaccharides, and only breast milk contains slightly more, it is not realistic to extract large amounts of oligosaccharides from natural raw materials. When natural polysaccharides are hydrolyzed, the 収益率of oligosaccharides is not high, and the composition of the hydrolyzed products is complex, containing a large amount of other non-functional monosaccharides/oligosaccharides, which makes it difficult to separate and purify, and unsuitable ためlarge-scale industrial production. The chemical 合成method ためpreparing galacto-oligosaccharides is highly polluting, costly, and not ecologically or economically efficient, and is also not suitable ためindustrial production. Among the methods for synthesizing galacto-oligosaccharides, the fermentation method and the enzymatic method have been studied more. The enzymatic (β-galactosidase) method, とits specific transglycosylation activity, has become the main method for industrial 生産of galacto-oligosaccharides [16-17].

2.1酵素によるガラクトオリゴ糖の合成機構

β-Galactosidaseは純度を使ってあいさつをし活動いうと基板乳糖を分解し、半乳糖ブドウ糖部門親子をβ-galactosidase's transglycosylation activity to transfer the ga乳糖unit to different acceptors. When the acceptor of the galactose unit is water, galactose is formed; when the acceptor of the galactose unit is another sugar acceptor, oligosaccharides are formed. Therefore, the reaction of β-galactosidase synthesizing oligosaccharides is a kinetically controlled reaction accompanied by hydrolysis and 合成[18].

2.2β-galactosidaseと、ソース合成オリゴ糖などの

2.2.1β-galactosidase

β-galactosidase (e . c . 3。2 .1 .23)別名酵素は、glycosidaseタイプhydrolyzeβ[4 19]絆-galactoside、は、食料など様々な分野ではもとより、适用されて見れば基本研究を推察することができる。、事実上「メードインチャイナ」製品、食品業界の純度活動β-galactosidase乳製品に含まれる乳糖分解されて使われることが多いlow-lactose乳製品を生産消化ようかいど、レベルを高め、また、独特の甘さと香り乳製品、リスクを下げる乳糖不耐症乳糖[4]による症状です。研究によると、世界の成人の約70%が乳糖不耐症に苦しんでいます[8]。また、環境汚染を低減するためにホエイ排水を処理するために使用することができます[20-21]。分野で見れば、一部のβ-galactosidase酵素も感知器で使用乳製品に含まれる乳糖。[22]を検出する。の基礎研究分野では、符号化β-galactosidase遺伝子(lacZ)は、遺伝子記者として多用レートを取り決める(ネゴシエートモニタtransfection)[4]。これは興味深いことにが貰えることで、より純度活動情報筋からβ-galactosidaseもtransglycosylation活動に使用可能な合成galacto-oligosaccharides腸内ように、それはまた別主要用途の食品業界です

2.2.2β源-galactosidase

理論による幅広いそこにはβ-galactosidase。1)植物源。例えば、シロイヌナズナ、トマト、イチゴ、ピーマン、リンゴ、マンゴー、バナナ[23];2)動物筋。主に若い哺乳類の小腸に見られます3)微生物筋。細菌(例えば大腸菌、乳酸菌およびビフィズス菌)、カビ(例えばaspergillus oryzae、aspergillus niger、およびpenicillium)、酵母(例えばkluyveromyces lactis、kluyveromyces fragilisおよびkluyveromyces marxianus)および放線菌(例えばstreptomyces coelicolor)[5、8]。カビ][5,8]。βの-galactosidase動植物のソースからは質量小さな分数し、难易度が高いの抽出を孤立させる産業生産のは相応しくないを示すことになる。しかし、β-galactosidase微生物のソースからの利点を、高い収益率を備えているので、低コスト及び短いサイクルになった アスペルギルス・フラバス,、主要なソースニジェール、麹菌Kluyveromyces lactis、Bifidobacterium circulans菌が主な産業生産、酵素資料であるβ-galactosidase[5号24〕。

β-galactosidasesで別のソースからも大きく異なるタンパク質配列を、重量挙げ、構造して,それに特性を酵素分子の類似度に基づいてβ-galactosidaseタンパク質配列を、逃げるデータベース検索CAZy (http://www.cじゃazy。org/)  β-galactosidaseは家族小分け複数の配糖体してるとができるホリス・パーシー61歳などGH2、GH35、GH42、GH59 GH147。gh1、gh2、gh35、gh42ファミリーは産業応用の可能性があると報告されている。βの-galactosidase家族の別のソースからやイベント特性が表1に示されている。

オリゴ糖など2.2.3β-galactosidase合成

近年では、としてオリゴ糖の有益な効果オリゴ糖の研究は徐々に知られるようになり、国内外の学者の注目の的となっている。現在、は大量にオリゴ糖などの记事が合成β-galactosidaseを内外に示した主の特質によってオリゴ糖など合成ための手段β-galactosidaseの使用目的には原油化やβ-galactosidase野生バクテリア[32-33]から组换えβ-galactosidase(34-35)全細胞やpermeabilized細胞であろうと微生物(30 36)スナイパー酸素や細胞[、37、29]を使って乳糖分解とtransglycosylation過程galacto-oligosaccharidesの準備biocatalyticを実现させよう。

遊離酵素を用いてガラクトオリゴ糖を合成する利点は、遊離酵素が反応に直接関与し、生成物が高純度で精製しやすいことである。欠点は、酵素の量が多く、安定性が高くないことです。また、β-galactosidase野生バクテリアは難しいから清めを隔離し、に、高費用はしかし安全は高い、β-galactosidase拉致组换え重要人物雑菌よりことに気がつき野生酵素を作るものですオリゴガラクトースの固定化酵素合成は、遊離酵素よりも安定で再利用が可能であり、オリゴガラクトースの工業生産に関する研究が行われている。

βの反応からは動的に伴うオリゴ糖などにより得られた画像データを合成する-galactosidase律速反応加水分解や合成βの属性-galactosidase(酵素ソース)が決定的に重要オリゴ糖など効率の高い準備biocatalysis。例えば、の机械刈取オリゴ糖などコンバージェンスと債券の種類度合いはすべての属性にかかってβ-galactosidase酵素性能[5]。現在、β-galactosidaseオリゴ糖など商業合成するのに使われて主としてcirculans菌菌などの善玉菌に由来する米こうじとKluyveromycesを原料とするlactis[5号20〕。による気温オリゴ糖などの合成反応β-galactosidase circulans菌は40 ~ 60℃pHが6に近い収益率に40%である。β用の最適な反応温度を-galactosidase 40 ~ 60℃、菌が麹菌から最適なは4.5であるpHの収益率は30%に迫るほどオリゴ糖の酵素を十分に用意するのはやはり少し便利に比べβ-galactosidase circulans菌。からの反応温度β-galactosidase Kluyveromyces lactisは35 ~ 40℃pHは、震度6.5オリゴ糖などの生産量は三割程度だまた、β-galactosidase乳酸菌由来kluveri純度活動が強く、乳糖分解に适[5]オリゴ糖など合成をリードした。

それが生じていることも伝えられて立体構造をつくらせるのと反応、β形成のメカニズムがタンパク質-galactosidase別のソースからが異なるます彼らは水と砂糖をselectivitiesしてきました反応条件は异なっている影響で、収益率の違いや構成galacto-oligosaccharides(すなわち、ソースβ-galactosidase決定の机械刈取GOS)の構成や種類[38]。例えば、黄ら。[29]表現heterologously二つのβ-galactosidase遺伝子acid-producing由来Klebsiella [39-40] transglycosylationを調べていると分解活動が活発に高いを得るβ-galactosidase。この酵素は、反応温度37°c、初期ラクトース濃度400 g/ l、反応ph 7.5、酵素付加ラクトース10 u /g、反応時間48時間でオリゴ糖を多量に生成した。

反応phは7.5、酵素添加量は10 u /gラクトース、反応時間は48時間であった。この条件では、ガラクトースの収率は約45%、製品の質量濃度は178 g/ l(イソマルト、オリゴ糖、三糖、四糖を含む)に達した。朱Wuerら。【41】昔、β-galactosidase SalinomonasからS62研究対象とした。反応温度40°c、初期ラクトース濃度300 g/ l、反応ph 7.0、酵素添加50 u / ml、反応時間6時間で、ガラクトオリゴ糖の収率は約4%であった。製品はイソマルト、ガラクトース、2種類のオリゴ糖ガラクトース、2種類のオリゴ糖ガラクトースである。

Rodriguez-co-linsら【42】昔、β乳酸菌の-galactosidase得るkluveriにオリゴ糖などの177 g / Lの最大収益率の乳糖変換「先端技術条件下の76%の速度で初期乳糖400 g / Lの大量濃度のpH 7.0%の反応であり、水温40°Cの反応であり酵素、1.2-1.5 U /量mL加えて、一日三食の反応時間6 h . disaccharides含まれるものisomaltuloseなど半乳糖、2種類のオリゴ糖ガラクトースが3個、ガラクトースが4個の2種類のオリゴ糖を持つ。5 u / ml,反応時間6h,ガラクトリゴ糖の最大収率は177 g/ l,ラクトース変換率76%,生成物は6-ガラクトースとイソマルトと6-ガラクトースの2糖であった。Urrutiaら【43】昔、β-galactosidaseスクールジオス麹菌からで製造する。

gosの最大濃度は107 g/ l(全糖分の26.8%)であり,ラクトース変換率は約70%であった。製品は、半乳糖、3-O -β-galactosylglucose、6」-O -β-galactosyl-lactose。Yanahiraら【44】昔、β-galactosidase酵素circulans菌を由来(275 U)乳糖(55 g)を含んだ溶液で(pH 6.0)の目の温度の反応60°C (45 mL)。反応がおこなわれ23 h、製品・オリゴ糖など11カ所のヘアピンカーブ(存在する队など3 disaccharides 8)、すなわちβ-D-Galp -(1 6.0)。反応がおこなわれ23 hオリゴ糖などの11種類がその製品に含まれ(存在する队など3 disaccharides 8)、すなわちβ-D-Galp -(1→3)-D-Glc、β-D-Galp -(1→6)-D-Glcβ-D-Galp -(1→2)-D-Glcβ-D-Galp -(1→4)-β-D-Galp -(1→4)-D-Glc、β-D- Galp -(1→6)-[β-D-Galp -(1→2)]-D-Glc、β-D-Galp - (1→6)-[β-D-Galp -(1→4)-D-Glc、β-D - Galp -(1→4)-β-D-Galp -(1→3)-D-Glc、β-D-Galp -(1→4)-β-D - Galp -(1→2)-D-Glcβ-D-Galp -(1→4)-[β-D-Galp - (1→2)]-D-Glcβ-D-Galp -(1→4)-β-D-Galp -(1→6)-D-Glcβ-D-Galp -(1→6)[β-D-Galp -(1→3)-D-Glc。今回の研究結果によってbiocatalytic整備GOSβ-galactosidase別のソースからは表2で示されている。

またβ酵素属性と関連が無い-galactosidaseそのもの触媒の状態初期乳糖濃度や反応の温度も、考慮したgalacto-oligosaccharidesの準備biocatalytic産物である。初期ラクトース濃度が質量対体積比30%を超えると、ガラクトオリゴ糖の収率を上げることができます[50]。しかし、ラクトースの溶解度は他の糖に比べて弱い。30°cでは水の25%、40°cでは水の33%しか溶解しない。過飽和によって高濃度のラクトース溶液が得られるが、過飽和溶液は不安定であり、ラクトースが沈殿しやすい。

したがって、変換系の温度を上げることで、より高い初期基質(ラクトース)濃度が得られるだけでなく、オリゴ糖合成の効率も向上する。濃度は、また、ガラクトオリゴ糖の合成の効率を高めるのに役立ちます。同时に、過度に反応温度が高いと、簡単にdenatureと使える触媒β-galactosidase。上映進化分子工学や分子high-temperature-resistantを得るβ-galactosidaseの効率を高めるためにオリゴ糖合成(変換体系基板比率に餌をやったり、石高を製品たうえで清らかなもの清浄なもの、など)の別の話題になってオリゴ糖など酵素合成の調査にあたる。現在、国内研究[8]グリコシドがhydrolases hyperthermophilicからウイルスなどの微生物Sulfolobus tokodaii、Pyrococcus furiosus、Thermus thermophilus、Thermus thermophilus、saccharolyticusブドウ球菌とHalothermus気温下でtransglycosylation反応する能力のmarinus触媒となる°C以上、80オリゴ糖などの歩留まりが良くなるからではないかに有益なbiocatalytic方法によって作成されている。

3. 酵素合成オリゴ糖ガラクトース分離精製

これまでのところ、バイオ触媒法によるオリゴ糖の工業生産は、低収率が問題となっている。βの-galactosidase-mediated酵素合成系統45%にオリゴ糖などの石高は通常20%(に対応する基板乳糖変換割合が40 ~ 60%に改定率)、や試みを大幅に引き上げbiocatalysts最適化によりオリゴ糖などの石高またはプロセス技術はまだ成功していますそのため、酵素合成経路の最終反応溶液から未反応のラクトースと未重合の単糖(ブドウ糖とガラクトース)を加水分解後に除去することが、オリゴ糖の分離・精製研究の最大の課題となっている[32]。現在のオリゴ糖の精製法には、クロマトグラフィー法、膜分離法、酵素法、選択発酵法などがある[51]。

クロマトグラフィー分離は、分離する材料成分と静止相および移動相との結合力の違いに基づいて、成分を順次分離します。イオン交換樹脂は、糖類の分離に最も一般的に使用されています[52]。li liangyuら[53]は、自家製の模擬移動クロマトグラフと逐次模擬移動クロマトグラフ装置を用いて粗低分子量ガラクトースを精製し、良好な分離結果を得た。比較解析を行ったところ、連続シミュレーションによる移動クロマトグラフの方が良い結果が得られました。送り屈折率60%、カラム温度60°cでの実験条件は、送り速度467 ml /h、入口水流量722.4 ml /h、カラム温度60°cであった。オリゴ糖の収率は91.3%、質量分率は95.1%であった。

wisniewski 4 ml /h,オリゴ糖の収率は91.3%,質量分率は95.1%であった。wisniewskiらは、模擬移動床(smb)技術を用いて、99.9%の質量分率のオリゴ糖を得ることができると報告した[54]。9% low-molecular-weight galacto-oligosaccharides。膜分離は、分子量の異なる物質が膜の孔を通過し、高分子は遮断されることに基づいています。これにより、異なる分子サイズの成分を分離することができます。その中でも、機能性多糖類の分離・精製には、限外ろ過やナノろ過がよく用いられる[55]。

fengら[56]は、カットオフ相800 ~ 1000 daのnf-3膜を用いて原油を精製した low-molecular-weight galactose products. The removal rates of monosaccharides and lactose were 90.5% and 52.5%, respectively, and the oligosaccharide mass fraction was 54.5% (1.5 times that of the crude product).  5%のオリゴ糖の質量分率は54.5%(粗製品の1.5倍)、収率は70%であった。

goulasら[57]は、2つの不斉酢酸セルロース膜(nf-ca-50およびuf-ca-1)を用いて粗のガラクタオリゴ糖生成物を連続的に濾過し、dialyzeし、オリゴ糖の質量分率は98%に達する可能性がある。ガラクトオリゴ糖と汚染物質(主にラクトースと単糖)の分子量が類似しているため、膜等級による分離は困難である。単純な糖を効果的に除去するのは合理的な方法であるが、ラクトースを除去するには酵素による前加水分解が必要であり、生産性の低下とコストの増加につながる。膜分離は選択的で汚染されておらず、エネルギー効率に優れていますが、高価であり、頻繁な洗浄とメンテナンスが必要であり、膜汚染の原因となる可能性があるため、大規模な工業生産への適用が制限されています。

The enzymatic method selectively removes the corresponding simple sugars and lactose by adding an enzyme preparation. The enzymes used in this method have the advantages of specificity, good purification results, and high product purity. Maisch-Berger ら[58]used a highly specific cellobiose dehydrogenase from Lactobacillus roxannae to purify the crude product of galacto-oligosaccharides. Then, a chromatographic step was used to remove ions and monosaccharides to obtain a purer galacto-oligosaccharidewith a monosaccharide and lactose mass fraction of less than 0.3%. 3%, and the yield of oligosaccharides reached 60.3%. The enzymatic purification process is costly due to factors such as the poor stability, recovery rate and high price of enzyme preparations. In addition, as the enzymatic reaction occurs, the pH of the reaction system gradually decreases, which also affects the activity of the enzyme, thus limiting its industrial application.

In addition to the above-mentioned separation and purification methods, the fermentation separation method, which is based on the selective fermentation characteristics of microorganisms, can also effectively improve the purification effect of galacto-oligosaccharides. It is also a hot research topic at home and abroad recently. For example, 使用Kluyveromyces and Saccharomyces cerevisiae strains, the fermentative conversion (bioconversion) of raw oligogalactose can selectively remove metabolizable sugars (glucose, galactose and lactose) from the conversion solution, thereby achieving the goal of oligogalactose purification. Rengarajan ら[59]studied the continuous production of high-purity isomaltooligosaccharides (IMOS) by selective fermentation of Saccharomyces cerevisiae.

やり方の低質分数67%にあたる)ゆえ孵化Saccharomyces cerevisiaeの分離株(4%)h種バイオリアクター1 1、microfiltrationに合わせて良質のやり方を得る膜サイクルに、製品大量分数> 91%と収益率79%、や最高时空収益率は198.79 g / (L・h)。ユン氏などをしているからです[60]選別的に発酵特性うとlow-molecular-weight galactose-converted母Saccharomyces cerevisiae酒を使用。本研究では、嫌気性糖発酵を24時間継続することで、ガラクトース転換母液中の単糖(ブドウ糖とガラクトース)の質量濃度を特異的に除去し、製品の品質を向上させることが明らかになりました。この選択発酵・分離法は、高い質量分率の製品を得ることができるが、選択発酵(バイオ変換)にも欠点がある。発酵プロセスには高い細胞質量が必要であり、精製されていないガラクトオリゴ糖を希釈する必要がある。エタノール、酢酸、グリセロールなどの代謝副産物の生成も、生成物の質量分率と歩留まりに影響を与える可能性があります[5]。

4オリゴ糖の工業生産の現状

オリゴ糖の工業生産は日本で始まり[4]、その後欧米で商品化された。China'のオリゴ糖産業は比較的遅く始まった。現在、国内外の多くの企業がオリゴ糖産業に目を向けている。商業生産されたオリゴ糖の製造業者は日本が中心である'sヤクルト本社株式会社,ltd ., japan 's日進製糖株式会社,オランダ'z、アメリカ合衆国'イリノイトウモロコシ製品インターナショナル、中国' s baolingbao生物学、および量子ハイテク生物学有限公司。 .

主なオリゴ糖製品を表3に示す。著しい進展を遂げたはオリゴ糖などの産業生産は、国内外早急に解決されなければならない問題まだ幾つかオリゴ糖産業などオリゴ糖など浄化する分離の難航や(現在、品質の最も国産オリゴ糖した制品は国内市場の57%未満)、既存の商用化β-galactosidase活動は高くないは(GOSの利回りが約30%から40%)。したがって、を狙った効率的な方法をを開発し、分離や新しいβを模索オリゴ糖など浄化と実績が優秀な-galactosidases将来の主な方向になるだろう工業総合研究オリゴ糖などに研究価値が高いと将来性[61]。

5結論

これらの分析により、オリゴ糖はその優れた物理化学的性質と生理的効果により、乳児用粉ミルク、発酵牛乳、製菓製品、焼き菓子、家畜飼料、ペットフードなどの産業に広く使用されており、持続的な発展の可能性を秘めている。研究が日益しに深まっている予備galacto-oligosaccharides biocatalytic方法、国内でも国外で者たちにより、いろいろ试がなされ発展ソース酵素biocatalysisしてgalacto-oligosaccharidesの整備に使う触媒仕込工程、の発展や研究開発するための方法ロジックのフローgalacto-oligosaccharidesの分離・浄化と、進展がみられた。しかし、この研究結果は、工業生産のニーズや拡大する市場の需要を十分に満たすことはできません。現在、生産プロセスの観点から、オリゴ糖の低収率と分離・精製の難しさは、オリゴ糖の産業発展を制約する重要な要因である。

また、China' sオリゴ糖製造業触媒の単源化、製品純度の低さ、改善が必要な試験方法の不足などの問題がある。以上のような国内研究者の努力によって、バイオ触媒法によるオリゴ糖調製が困難でボトルネックとなっている問題が打開され、技術開発の欠陥が徐々に解消されるものと期待される。これにより、オリゴ糖の効率的な調製が可能となり、中国の人々の日常生活に徐々に浸透することができるようになります#39の健康産業、および対応する経済的利益と社会的影響を生成します。

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